Business Domain
事業ドメイン
受託蒸留精製を軸とした2つの事業ドメインで、
化学産業の発展に貢献しています
01薄膜蒸留事業
高度な温度管理技術により、熱に不安定な化合物の高純度化、不純物除去を実現します。半導体関連材料の精製需要に対応し、最先端産業を支えています。
- 低分子環状シロキサン除去
- 未反応モノマー除去
- 反応性化合物精製
- 半導体材料精製
02蒸留精製事業
構造異性体などの沸点差が小さい不純物の除去や、廃液中の有効成分を取り出し再利用可能レベルまで精製します。電子材料原料の精製にも対応し、低水分、低金属化製品の精製技術も揃えております。
- 廃液リサイクル
- 精密化学製品の製造
- 電子材料原料の精製
- 低金属化、低水分化
Our Strengths
当社の強み
薄膜蒸留装置と精留塔を組み合わせた
高度な精製技術と、充実した分析体制
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高度な
蒸留精製技術高精留塔と薄膜蒸留装置を駆使し、複雑な混合物から目的成分を高純度で分離します。55年以上の実績に基づく技術力が強みです。
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充実した
分析機器GC（ガスクロマトグラフ）、HPLC（高速液体クロマトグラフ）、ICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析計）等、最新の分析機器を完備。精密な分析と品質保証を実現します。
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有償ラボ
試験サービス実機生産に向けた安全性、生産性を考慮し条件設定から対応いたします。試験結果から安心してスケールアップ可能な体制を築いております。
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強力な
サポート体制大学や公設試との共同研究、顧問契約した技術士、弁理士の方々の強力なサポートでお客様の要求事項に応えています。
Core Strengths
薄膜蒸留技術とは
受託蒸留精製を軸とした2つの事業ドメインで、
化学産業の発展に貢献しています
熱に敏感な物質を、
熱で壊さずに精製する
薄膜蒸留装置は、原料を加熱面に薄い膜状に広げることで、わずか数秒〜数十秒という短時間で蒸発・分離を行います。この短い滞留時間により、熱による分解や変質を最小限に抑えることができます。
また、バッチ蒸留装置に比べて高真空で蒸留出来る点も薄膜蒸留装置の特徴です。常圧の沸点が400℃程度の化合物も精製可能です。
薄膜蒸留の適用例
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01
シリコーンの精製
シリコーン中に残留している低分子環状シロキサンを除去します。
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02
モノマーの精製
高粘度・熱不安定な界面活性剤の不純物除去。
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03
未反応モノマー除去
次工程に悪影響を及ぼす恐れのある未反応モノマーを効率良く除去します。
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04
樹脂原料の精製
エポキシ樹脂、ポリウレタン原料など熱分解しやすい物質の精製。
安定品質と環境配慮の両立 精密蒸留による高純度による品質の安定化は図りながら廃液の再利用、リサイクルによって環境負荷低減につなげることができ、脱炭素社会への貢献に繋がります。
蒸留精製の適応例
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01
廃液リサイクル
廃液中の有効成分を高純度で取り出し、再利用化。廃液の削減で環境負荷低減に繋げています。
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02
精密化学製品の製造
原料中に含まれる沸点差の小さな不純物成分の除去により高純度化を実現。
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03
電子材料原料の精製
幅広い電子材料原料の精製実績があり、ppmレベルの品質管理可能。
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04
低金属化、低水分化
ppbレベルの金属管理、1桁ppmの水分値の測定、管理が可能です。
受託に至るまでの流れ
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01
受託案件のお引き合い、
秘密保持契約の締結情報開示の際は、必要に応じて秘密保持契約を締結させていただきます。
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02
詳細打ち合わせ、
原料サンプル入手原料・製品に関する情報（SDS等）、
分析・生成条件についての確認もおこないます。 -
03
ラボ試験、評価
1L程度のラボ試験を実施し
結果報告。お客様へのサンプルを発送し、
評価いただきます。 -
04
スケールアップ
精製品が規格内であれば、
スケールアップ時の見積提出。 -
05
実機製造
弊社設備能力以上の数量を検討される場合もご相談ください。
