FACILITIES 設備紹介
Advanced Purification & Analysis
最先端の蒸留精製設備と分析機器
高度な精製設備と、
ppbレベルの分析が可能な最新鋭の分析機器を完備。
お客様の多様なニーズに応える
充実した設備体制を整えています。
01精留塔
高度な分離精製を実現する主力設備です。理論段数22〜80段の精留塔を複数保有し、構造異性体など沸点差の小さい物質の分離にも対応しています。
主要仕様
- 理論段数
- 22〜80段
- 処理能力
- 数百kg〜数トン/バッチ
- 対応温度
- 常温〜300°C
- 対応圧力
- 常圧～400Pa
特徴
- 構造異性体の分離が可能
- 高い純度の製品が得られる
- 連続運転による大量処理
- 自動制御による安定運転
02薄膜蒸留装置
熱に不安定な化合物や高沸点物質の精製に最適な装置です。短時間での蒸発により熱分解を最小限に抑えます。
主要仕様
- 処理能力
- 数kg〜数百kg/バッチ
- 対応温度
- 80〜260℃（一部装置は350℃）
- 真空度
- 0.1Pa〜
- 滞留時間
- 数秒〜数十秒
特徴
- 熱滞留時間が短く熱分解を抑制
- 減圧運転により低温精製可能
- 高沸点物質に対応
- 界面活性剤・モノマー等に最適
薄膜蒸留装置の優位性
滞留時間が短縮
高純度精製が可能
低温精製を実現
Production Base
生産拠点
柔軟な生産対応と安定供給を実現
水島工場
精留塔と薄膜蒸留装置を備えた主力工場です。化学品の受託蒸留精製を中心に、半導体材料の高純度精製にも対応しています。
主要設備
- 精留塔（理論段数22〜80段）× 複数基
- GC、GC-MS
- ICP-MS
- 薄膜蒸留装置 × 複数基
- HPLC
- 各種分析機器
対応可能業務
- 構造異性体の分離精製
- 熱不安定物質の精製
- 半導体材料の高純度化
- 廃液の高度精製・リサイクル
Quality Assurance System
品質保証体制
-
受入検査
原料受入時に成分分析を実施。不純物プロファイルを把握し、最適な精製条件を設定します。
-
工程管理
蒸留中の温度・圧力・流量をリアルタイム監視。自動制御により安定した品質を確保します。
-
製品検査
GC、HPLC、ICP-MSによる多角的分析。純度・不純物・金属含有量を厳密に管理します。
分析データの提供
すべての製品に分析証明書（COA）を添付。
GC/HPLCクロマトグラム、ICP-MS分析データなど、
詳細な分析結果を提供し、
お客様の品質管理をサポートします。
- 純度試験成績書
- 不純物プロファイル
- 金属不純物分析
- 物性データ
Lab Trial Service
有償ラボ試験サービス
本格的な受託精製の前に、
ラボスケールでの試験を実施。
実現可能性の検証と
プロセス最適化をサポートします。
- 試験内容
- 小型蒸留装置による実証試験
- 最適条件の探索（温度・圧力・還流比）
- 製品純度・収率の評価
- スケールアップ検討
- 提供データ
- 蒸留条件レポート
- 製品分析データ（GC/HPLC）
- 物質収支計算
- 量産化への提案
試験期間: 通常2〜4週間 ｜ 試料量: 100g〜1kg程度